Εγκριθείσα από την CE μηχανή τροφοδοσίας δονητικών μπολ τροφοδοτών περιστροφικά μέρη

CE Approved Vibration Bowl Feeder Rotary Parts Automatic Feeder Machine 

1 . Αντιμετώπιση προβλημάτων & Συντήρηση για Δονητικούς Τροφοδότες Bowl:

Όταν χρησιμοποιείτε έναν δονητικό τροφοδότη bowl, μπορεί να αντιμετωπίσετε ορισμένα προβλήματα. Η κατανόηση των αιτιών αυτών των προβλημάτων σας βοηθά να τα διορθώσετε γρήγορα.

1. Εάν ο τροφοδότης δεν μπορεί να λειτουργήσει για μεγάλο χρονικό διάστημα
Αυτό είναι πιθανότατα ένα πρόβλημα ελεγκτή. Είναι καλή ιδέα να έχετε έναν εφεδρικό ελεγκτή πρόχειρο—ώστε να μπορείτε να τον αντικαταστήσετε αμέσως εάν κάτι πάει στραβά.

2. Εάν η ταχύτητα τροφοδοσίας επιβραδύνεται

Οι συνήθεις αιτίες περιλαμβάνουν ρωγμές ελατηρίων, σκουριά ή ρωγμές συγκόλλησης. Δείτε πώς μπορείτε να ελέγξετε και να διορθώσετε:
Ρωγμές ελατηρίων: Οι περισσότερες ρωγμές ελατηρίων είναι πολύ μικρές για να τις δείτε με τα μάτια σας. Αφαιρέστε το ελατήριο από τον τροφοδότη και πετάξτε το δυνατά σε ένα τσιμεντένιο δάπεδο. Εάν σπάσει, το ελατήριο είναι ελαττωματικό και χρειάζεται αντικατάσταση.
Σκουριά: Ελέγξτε τα μέρη που τείνουν να σκουριάζουν. Αφαιρέστε τη σκουριά και εφαρμόστε ένα λιπαντικό που αναστέλλει τη σκουριά. Για μακροχρόνια πρόληψη της σκουριάς, η χρήση ενός δονητικού τροφοδότη bowl από ανοξείδωτο χάλυβα λειτουργεί καλά.
Ρωγμές συγκόλλησης: Ελέγξτε προσεκτικά τις συγκολλημένες περιοχές του τροφοδότη—ειδικά τη θύρα εκκένωσης. Εάν βρείτε ρωγμές, επανασυγκολλήστε αυτά τα σημεία.
Για να διατηρήσετε τον δονητικό τροφοδότη bowl να λειτουργεί κανονικά, η τακτική επιθεώρηση και συντήρηση είναι απαραίτητη—αυτό αποτρέπει διακοπές στη γραμμή παραγωγής σας. Προσφέρουμε 2 χρόνια εγγύηση. Εάν έχετε οποιαδήποτε προβλήματα, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας και θα σας βοηθήσουμε να τα επιλύσετε.

2 . Προδιαγραφές:

3 . Δονητική Τροφοδοσία Bowl για Ελατήρια :

Σε αντίθεση με άλλα άκαμπτα, μη παραμορφώσιμα μέρη, η τροφοδοσία ελατηρίων με ένα δονητικό bowl απαιτεί ειδική εξέταση των μοναδικών χαρακτηριστικών των ελατηρίων.

1. Αντιμετώπιση ανομοιόμορφου μεγέθους και σχήματος

Τα ελατήρια ποικίλλουν σε μέγεθος και σχήμα, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιόμορφη διάταξη κατά την τροφοδοσία—ακόμη και σε μπλοκαρίσματα στον σωλήνα ή την τροχιά του μεταφορέα. Για να το διορθώσετε αυτό, μπορείτε να προσαρμόσετε τις παραμέτρους του δονητικού bowl (όπως πλάτος, συχνότητα και γωνία). Αυτές οι ρυθμίσεις αλλάζουν τον τρόπο με τον οποίο το bowl ασκεί δύναμη στα ελατήρια και βελτιώνει την απόδοση μεταφοράς, βοηθώντας το να προσαρμοστεί σε ελατήρια διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών.

2. Πρόληψη παραμόρφωσης και παρεμβολών
Τα ελατήρια είναι ελαστικά, επομένως μπορεί να παραμορφωθούν, να συγκρουστούν ή να μπλεχτούν μεταξύ τους κατά τη μεταφορά. Για να το λύσουν αυτό, οι μηχανικοί βελτιστοποιούν τον σχεδιασμό του σωλήνα ή της τροχιάς του μεταφορέα. Προσθέτουν επίσης βοηθητικές συσκευές όπως διαχωριστές—αυτά μειώνουν την αμοιβαία παρεμβολή μεταξύ των ελατηρίων και αποτρέπουν τα μπλοκαρίσματα, διασφαλίζοντας ότι το δονητικό bowl λειτουργεί σταθερά και με ακρίβεια.

3. Έλεγχος της ταχύτητας τροφοδοσίας
Για να αποφευχθεί η τροφοδοσία των ελατηρίων πολύ γρήγορα ή πολύ αργά, συνήθως εγκαθιστούμε αυτοματοποιημένο εξοπλισμό στο δονητικό bowl, όπως αισθητήρες και συστήματα ελέγχου PLC. Αυτά τα εργαλεία παρακολουθούν τη διαδικασία τροφοδοσίας σε πραγματικό χρόνο και την προσαρμόζουν όπως απαιτείται.

4 . Περισσότερες Εικόνες: