Ηχομόνωση Κύκλος Πωλίδα Feeder Machine PU Coating Hopper Vibrating Feeder

Μηχανή δονητή για τροφοδοσία κουπιών με δονήσεις

1. Περιγραφές:

Οι δονητικοί τροφοδοτητές μπολ είναι ζωτικής σημασίας για τη βελτίωση των διαδικασιών κατασκευής με την αύξηση της ταχύτητας, της αποτελεσματικότητας και του χρόνου εκτέλεσης.Εδώ είναι μερικές συμβουλές για να βελτιστοποιήσετε την αποτελεσματικότητά τους:

Διατήρηση του επιπέδου πλήρωσης: Η κύρια λειτουργία του τροφοδοτηρίου μπολ είναι να προσανατολίζει τα εξαρτήματα στην γραμμή παραγωγής.Αποφύγετε χαμηλά επίπεδα πλήρωσης με λίγα υπόλοιπα μέρηΟμοίως, αποφεύγετε την υπερπλήρωση ή την υποπλήρωση, καθώς μειώνει την αποτελεσματικότητα του τροφοδότη.

Χρησιμοποιείστε αποθηκευτική θήκη: Αν τα εξαρτήματα πρέπει να αποθηκευτούν πριν τροφοδοτηθούν στο μπολ, σκεφτείτε να χρησιμοποιήσετε μια θήκη αποθήκευσης.Αυτό διασφαλίζει μόνο το απαιτούμενο αριθμό των τμημάτων που περνούν στην τροφοδοσία για το προσανατολισμόΒοηθά στη διατήρηση του κατάλληλου επιπέδου πλήρωσης και αποτρέπει το υπερφόρτωση ή το υποφόρτωση.

Δοκιμάστε νέους εξοπλισμούς: Όταν αναβαθμίζετε με νέους εξοπλισμούς, όπως μια θήκη ή τροφοδοσία μπολ, βεβαιωθείτε ότι είναι συμβατοί με την συγκεκριμένη διαδικασία.Οι κατασκευαστές συχνά δοκιμάζουν εξοπλισμό με δείγματα συστατικών για να επιβεβαιώσουν την καταλληλότηταΑυτό εγγυάται βέλτιστες επιδόσεις και αποτελεσματικότητα για τη διαδικασία παραγωγής σας.

Ακολουθώντας αυτές τις συμβουλές, μπορείτε να διατηρήσετε την αποτελεσματικότητα του συστήματος τροφοδοσίας δονητικού μπολ σας, εξασφαλίζοντας ομαλή λειτουργία και βελτιωμένη συνολική διαδικασία κατασκευής.

Προδιαγραφές:

- Τρία.Η επίλυση κοινών προβλημάτων των δονητικών τροφοδοτών:

Πρόβλημα 1: Διαλείπουσα λειτουργία

Ο δονητικός τροφοδότης αντιμετωπίζει προβλήματα με τη συνεχή λειτουργία για μεγάλες χρονικές περιόδους.περιστασιακή αύξηση του πλάτους του χωρίς προφανή αιτία.

Λύση 1:

Η πιο κοινή αιτία αυτού του προβλήματος είναι η αποτυχία ενός ελεγκτή SCR. Συνιστάται να υπάρχει διαθέσιμος ένας εφεδρικός ελεγκτής για να αντιμετωπιστεί αυτό το πρόβλημα άμεσα.

Πρόβλημα 2: Μείωση του ποσοστού τροφής

Η μείωση του ρυθμού τροφοδοσίας μπορεί να αποδοθεί σε διάφορους παράγοντες, όπως σπασμένα ελατήρια, χαλαρά πόδια, σκουριά, σπασμένη συγκόλληση ή απουσία κάλυψης μπολ.

Λύση 2:

Για να ελέγξετε αν υπάρχουν ρωγμές, αφαιρέστε το ελατήριο και ρίξτε το με βία σε ένα τσιμεντένιο πάτωμα..

Βεβαιωθείτε ότι τα ελαστικά πόδια του τροφοδοτητή είναι σωστά σφιχτά. Ελέγξτε αν έχουν κοπή ή υπερβολική σκληρότητα.

Ελέγξτε τα σκουριασμένα εξαρτήματα.Η εφαρμογή λιπαντικών που προστατεύουν από τη σκουριά θα βοηθήσει να αποφευχθεί η μελλοντική σκουριά.

Εάν είναι εφικτό, ζυγίστε ξανά τη συγκόλληση· σε αντίθετη περίπτωση, συνιστάται η αντικατάσταση της περιστροφής.

Βεβαιωθείτε ότι το καπάκι του τροφοδοτητή είναι σταθερά στη θέση του και σωστά σφιχτό.Κρατήστε πάντα το μπολ καλυμμένο κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.

Για τη διατήρηση της βέλτιστης κατάστασης του δονητικού τροφοδοτητή, συνιστάται να καθοριστεί ένα πρόγραμμα συντήρησης.να αναπτύξει σχέδιο συντήρησηςΕίτε είναι μηνιαίο, τριμηνιαίο, διετές ή ετήσιο.

Περισσότερες φωτογραφίες: