Προσαρμοσμένα εξαρτήματα μηχανής τροφοδοσίας δοχείων

OEM/ODM Τμήματα τροφοδοτήριου φιάλης με δονήσεις Hopper Vibratory Rotary Bowl Feed

1. Περιγραφές:

Οι δονητικοί τροφοδοτητές μπολ διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στη βελτίωση της ταχύτητας, της αποτελεσματικότητας και του χρόνου προετοιμασίας των διαδικασιών παραγωγής.για να εξασφαλιστεί ότι τα συστήματα αυτά υποστηρίζουν αποτελεσματικά τη διαδικασία παραγωγήςΠαρακάτω παρατίθενται μερικές συμβουλές για τη βελτιστοποίηση της απόδοσης των δονητικών τροφοδοτών δοχείων:

Διατήρηση του επιπέδου πλήρωσης: Η κύρια λειτουργία του τροφοδοτηρίου μπολ είναι να προσανατολίζει τα εξαρτήματα στην γραμμή παραγωγής.με πολύ λίγα μέρη που παραμένουν στο μπολΑποφύγετε την υπερπλήρωση ή την υποπλήρωση του δοχείου, καθώς και οι δύο μπορούν να μειώσουν την αποτελεσματικότητα του τροφοδοτητή.

Χρησιμοποιήστε ένα θόλωμα αποθήκευσης: Αν η διαδικασία κατασκευής σας απαιτεί τα εξαρτήματα να αποθηκεύονται για κάποιο χρονικό διάστημα πριν τροφοδοτηθούν στο τροφοδοτικό μπολ, σκεφτείτε να εγκαταστήσετε ένα θόλωμα αποθήκευσης.Αυτή η μονάδα διασφαλίζει ότι μόνο ο απαιτούμενος αριθμός των τμημάτων περνά στο τροφοδοτικό μπολ για προσανατολισμό- Βοηθά στη διατήρηση του κατάλληλου επιπέδου πλήρωσης στην τροφοδοσία.

Δοκιμάστε νέους εξοπλισμούς: Όταν αναβαθμίζετε το σύστημά σας με νέο εξοπλισμό, όπως μια θήκη ή τροφοδοσία μπολ, είναι ζωτικής σημασίας να διασφαλιστεί η συμβατότητα με τη διαδικασία σας.Ένας τρόπος για να γίνει αυτό είναι να δοκιμαστεί ο εξοπλισμόςΟι κατασκευαστές τροφοδοτών δονητικών μπολ και θόλωσης συλλέγουν συχνά δείγματα συστατικών από τους πελάτες για σκοπούς δοκιμής.Αυτό βοηθά να επιβεβαιωθεί ότι ο εξοπλισμός που αγοράζετε είναι κατάλληλος για την συγκεκριμένη διαδικασία κατασκευής σας.

Ακολουθώντας αυτές τις απλές συμβουλές, μπορείτε να διατηρήσετε την αποτελεσματικότητα του συστήματος τροφοδοσίας με δονητικό μπολ.

Προδιαγραφές:

- Τρία.Η επίλυση κοινών προβλημάτων των δονητικών τροφοδοτών:

Πρόβλημα 1: Διαλείπουσα λειτουργία

Το τροφοδοτικό δεν μπορεί να λειτουργεί συνεχώς για μεγάλες χρονικές περιόδους.
Δεν μπορεί να λειτουργήσει σε ορισμένα επίπεδα πλάτους.
Μερικές φορές, ο τροφοδότης αυξάνει το εύρος του χωρίς προφανή λόγο.

Λύση 1:

Η πιο πιθανή αιτία αυτού του προβλήματος είναι η βλάβη ενός ελεγκτή SCR.
Είναι σκόπιμο να έχετε ένα εφεδρικό ελεγκτή στο χέρι για να αντιμετωπίσετε αυτό το πρόβλημα.

Πρόβλημα 2: Μείωση του ποσοστού τροφής

Τα σπασμένα ελατήρια, τα χαλαρά πόδια, η σκουριά, μια σπασμένη συγκόλληση ή η απουσία κακού κακού μπορεί να οδηγήσουν σε μειωμένη ταχύτητα τροφοδοσίας.

Λύση 2:

Για να ελέγξετε αν υπάρχουν ρωγμές, αφαιρέστε το ελατήριο και ρίξτε το με βία σε ένα τσιμεντένιο πάτωμα.

Αν κάποιο από αυτά τα προβλήματα είναι παρόν, σκεφτείτε να αντικαταστήσετε τα πόδια.

Εξετάστε τα σκουριασμένα εξαρτήματα. Αν μπορούν να διασωθούν, αποσυναρμολογήστε, αφαιρέστε τη σκουριά, καθαρίστε τα μέρη και ξανασυναρμολογήστε την μονάδα κίνησης.

Εάν είναι δυνατόν, ζυγίστε εκ νέου τη συγκόλληση, διαφορετικά συνιστάται η αντικατάσταση της περιστροφής.
Βεβαιωθείτε ότι το καπάκι του τροφοδοτητή είναι σωστά στη θέση του και σφιχτό. Αυτό θα διασφαλίσει ότι το εύρος του τροφοδοτητή δεν επηρεάζεται αρνητικά.

Για να διατηρηθεί η βέλτιστη κατάσταση του δονητικού τροφοδοτηρίου, εξετάστε την εφαρμογή ενός προγράμματος συντήρησης.να καθορίσουν μηνιαία, τριμηνιαίο, διετές ή ετήσιο σχέδιο συντήρησης.

Περισσότερες φωτογραφίες: